双孔箱涵模板及支架施工

     双孔箱涵各部位模板工程及支架工程施工方案的确定。根据各部分受力验算，确定模板选择，拉杆及背楞间距，做到使用安全、经济的施工方案保证整个工程能正常完成施工任务。

    1. 工程概况：

        (1) 工程建设地点及设计概况

    箱涵为单箱两孔箱涵，净宽6+6 米。箱涵长71.61 米，宽14.4m，结构净高6 米。竣工后车道使用净高为4.4 米，与S322省道斜交，斜交角为15。。箱涵顶板厚80 厘米，底板厚80 厘米，中墙厚80 厘米，边墙厚80 厘米，采用C40 混凝土，施工采用原位明挖，共分11 节现浇，其中两端为两异形节，每节平均8.81 米；中间为9 个标准节，每节6 米。 11 节间设置2cm 变形缝。其结构形式如图

  (2) 工程特点：

    2. 模板及支架施工方案

      (1) 模板支架施工方案

    模板及脚手架安装大致分两步进行， 步安装底板模板及部分侧墙模板（倒角上去60cm），底板厚0.8m；第二步安装侧墙模板、搭设满堂红脚手架及安装侧墙模板、顶板模板。箱体内采用满堂脚手架，脚手架选用碗扣式脚手架，脚手架立杆步距为0.5m，横杆步距为0.45m。侧模采用钢模板，竖肋采用槽钢，间距为1m，选用Ф14 螺杆对啦，间距为0.5*0.6m。由于单节混凝土方量比较大，所以浇筑混凝土采用单节分部浇筑混凝土，我们首先浇筑基础的混凝土。基础模板安装如图

   （2）为了保证施工安全故需验算模板及支架是否可以承受混凝土的压力，及确定对拉螺杆的间距是否满足施工要求。墙身及盖板模板安装图

       (2) 侧模计算：

               
     F—新浇筑混凝土对模板的 大侧压力（KN/m2）
     c γ —混凝土的重力密度（KN/m3） （取c γ =24.5KN/m3）
     t0—新浇筑混凝土的初凝时间（h），当无试验资料时（取t0=4）
    T—混凝土的温度（?）
    V—混凝土的浇灌速度（m/h）（ 13.0 m3/h，墙身横断面面积为4.8m2，取V=2.7）
    H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）
   β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓
   凝作用的外加剂时取1.2。（取β1=1.0）
  β2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm 时,取0.85；50-90mm 时，取1.0；110-150mm 时，取1.15，（箱涵砼坍落度为140-180mm ，取β2=1.15）K8+380 双孔箱涵墙身浇筑高度为4.6m.